MMK–TVV240–10–600
Стенд для гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры DN 10...600 мм в вертикальном положении
НАЗНАЧЕНИЕ:
Испытательный стенд обеспечивает проведение следующих испытаний согласно РД 24.200.11–90, ГОСТ 5762, ГОСТ 9544, ГОСТ 356, ISO 5208, DIN 3230, DIN-EN 12266, BS 6755 Part2:1987, API 6D, API 598, ASTM E 1003, ASME B16.34, ASME B16.104, ANSI/FCI 70.2, а также ОТТ «АК «Транснефть», СТО «Газпром» и Weatherford:
- на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением испытательной среды;
- на герметичность относительно внешней среды;
- на герметичность затвора;
- на работоспособность.
согласно ГОСТ 12.2.085, ГОСТ 31294, ГОСТ 24570-81, ТУ 3742-004-07533604-95, ISO 4126–1, API 527, а также ОТТ «АК «Транснефть» и СТО «Газпром»:
- на прочность и плотность клапана в сборе;
- на герметичность соединения «корпус-седло»;
- на герметичность относительно внешней среды;
- на работоспособность.
ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
- задвижки;
- запорные клапаны (вентили);
- обратные клапаны;
- дисковые затворы;
- шаровые краны;
- пробковые краны;
- корпуса трубопроводной арматуры;
- предохранительные клапаны;
- импульсно-предохранительные устройства;
- специальная судовая арматура (кингстоны, клапанные коробки, пожарные клапаны, захлопка путевая, клапан дроссельный, клапан быстрозапорный и др.).
ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ:
- фланцевый;
- межфланцевый;
- под приварку;
- штуцерный;
- муфтовый;
- цапковый;
- вантузный;
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ:
- вода / вода с ингибитором коррозии;
- сжатый воздух;
- азот;
- гелий;
- специальные испытательные среды давлением.
ОСОБЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ:
- Испытательные стенды имеют 5 стандартных исполнений без учёта опционального оборудования и комплектующих, что позволяет максимально эффективно адаптировать их под конкретные технологические задачи и пожелания Заказчика;
- Синхронное отведение и сведение прихватов с помощью ручного механизма;
- Поворот (отведение) верхней траверсы для удобства установки (с помощью грузоподъёмного оборудования) испытываемых изделий на испытательный стенд;
- При испытаниях арматуры, на герметичность затвора, попеременно в разных патрубках без переустановки испытываемого изделия;
- Продуманная и эргономичная конструкция испытательных стендов позволяет снизить количество обслуживающего персонала испытательного комплекса до 1 человека;
- Испытательные стенды не имеют потребителей электроэнергии , это позволяет повысить безопасность работы персонала;
- Гидравлический привод перемещения верхнего рабочего стола, реализованный на базе гидроприводной винтовой передачи, позволяет повысить автоматизацию процесса испытаний;
- Слив испытательной жидкости осуществляется в поддон для сбора воды с дальнейшей откачкой в канализацию (ёмкость);
- Многоступенчатая система зажима, не имеющая аналогов у отечественных и зарубежных конкурентов, позволяет производить манипуляции рабочих столов с высокой скоростью, а также обеспечивать необходимый пережим уплотнения (в зависимости от испытательного давления среды) между патрубком испытываемых изделий и испытательным переходником;
- Все коммутирующие устройства снабжены быстроразъёмными соединениями (БРС), что позволяет снизить время подготовительно заключительных операций и повысить удобство работы;
- Высокая степень прочности лакокрасочного покрытия и применения коррозионно-стойких материалов и покрытий позволяет сохранить испытательным стендам качественный внешний на весь срок эксплуатации.
